經(jīng)過多年的不斷研發(fā)和技術(shù)水平的提高，磁力反應(yīng)釜已經(jīng)采用的磁力傳動裝置，來保證釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)的順利進行。磁力反應(yīng)釜這種傳動裝置可以用在要求如此嚴(yán)格的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備中，更能顯示出它的優(yōu)越性。常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。
　　為了磁力反應(yīng)釜的安全使用，在正式操作之前一定要進行試壓操作，以驗證設(shè)備的密封安全性，下面我們就來看看怎么進行試壓。
　　磁力反應(yīng)釜試壓操作的三個流程：
　　1、將磁力反應(yīng)釜連接氮氣
　　將氮氣鋼瓶與高壓釜進氣口通過導(dǎo)管連接，擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力，再開啟反應(yīng)釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設(shè)定壓力相同且不再變化時，順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值，半小時后觀察其壓力是否有變化。
　　2、檢查漏氣點
　　如壓力觀察到明顯下降趨勢，則應(yīng)檢查漏氣點。使用肥皂水對高壓釜各個可能的漏點進行排查。重點檢查區(qū)域為：高壓釜蓋與進氣管、出氣管、壓力表的接口處；進氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先將壓力放空后，對相應(yīng)漏點進行緊固處理，再加壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈。
　　3、關(guān)閉氮氣
　　確保磁力反應(yīng)釜釜內(nèi)壓力全部放空，關(guān)閉氮氣鋼瓶總閥及分壓閥，并將管道內(nèi)余壓放空后，用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離，應(yīng)特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。